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螺桿式冷水機(jī)組的開機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

（1）確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。

(2）向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。

(4）檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達(dá)到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。同時(shí)觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時(shí)斷開電加熱器的電源，同時(shí)打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣閥和機(jī)組的出液閥處于全開位置。

(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

空調(diào)保養(yǎng)冷水機(jī)組保養(yǎng)節(jié)約電資源

空調(diào)在無數(shù)次的重復(fù)運(yùn)行中，空氣中夾雜的大量塵埃和液態(tài)煙霧就會(huì)層層包裹散熱片，并嚴(yán)重堵塞散熱片之間微小空隙，影響散熱片的散熱，從而導(dǎo)致冷凝器壓力升高，壓縮機(jī)馬達(dá)電流增大，運(yùn)行時(shí)間成倍延長(zhǎng)，耗電量顯著增加。（散熱片處于潔凈狀態(tài)時(shí)，散熱良好，房間溫度很快降到設(shè)定溫度，壓縮機(jī)自動(dòng)停止工作；根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，散熱片上的污垢達(dá)到0.30毫米厚度，壓縮機(jī)的工作時(shí)間將延長(zhǎng)一倍，空調(diào)的用電量大約增加了2.4倍。如一房間，在清洗前，降至設(shè)定溫度需十分鐘；而清洗后，降至設(shè)定溫度僅需七分鐘，則壓縮機(jī)可少工作三分鐘，從而節(jié)約用電 30%。目前我國(guó)的現(xiàn)狀是：大量的空調(diào)制冷效果不好，以至延長(zhǎng)壓縮時(shí)間，浪費(fèi)電力， 通過清洗可使空調(diào)恢復(fù)正常制冷效果，縮短壓縮時(shí)間，節(jié)約用電10-30%。

裝配

　　在對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行檢查、并對(duì)損壞零件修理或更換后，可以進(jìn)行裝配工作。裝配時(shí)要注意拆卸時(shí)記下的標(biāo)記，不要將零件搞混。裝配時(shí)，要隨時(shí)測(cè)量各部位的裝配間隙，對(duì)間隙超標(biāo)的部位，要調(diào)整間隙或更換零件。裝配間隙見間隙表

　　1、將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。

　　2、將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。

　　3、將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測(cè)量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。

　　4、在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

　　5、將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。

　　6、安裝滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。

　　7、將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號(hào)潤(rùn)滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。

　　8、將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。

　　9、在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。